沒有近乎嚴苛的檢驗，就沒有貴州茅臺酒長久以來穩(wěn)定如一的頂級品質，就沒有國酒茅臺的長盛不衰。

茅臺酒的質量檢驗貫穿原材料進廠到成品出廠的全過程，在生產環(huán)節(jié)控制之外，主要包括原材料、酒曲、包裝材料、半成品酒、成品酒(包裝出廠酒)的檢驗，由質量檢驗部門負責。

茅臺酒廠建廠初期，產品質量檢驗主要由生產部門和老酒師品嘗鑒定。到了1963年，茅臺酒廠成立質量檢驗科，檢驗人員只有幾個人，1988年改為檢驗中心，1999年成立質量檢驗部。到了2008年，專職檢驗員已經有近百人，檢驗部下面也設立了理化檢測室、新酒檢評室、包裝材料原材料檢測室等。

要成為一名正式的檢驗員，須經過車間推薦、技術考試、擇優(yōu)錄取等環(huán)節(jié)，再經過培訓、試用、正式使用等階段，因此，檢驗員具備了足夠的專業(yè)知識和專業(yè)技能。

茅臺的質檢部門堅持“不合格的原料不準投產;不合格的酒曲不準釀酒;不合格的基酒(半成品)不準勾兌;不合格的成品不準包裝;不合格的產品不準出廠”的原則，認真檢驗，嚴格把關。

原材料(高粱、小麥)檢驗

檢驗人員按照高粱、小麥檢驗指導書程序，對“紅櫻子”糯高粱和冬小麥進行嚴格的感觀質量和理化質量標準檢測，包括取樣、檢驗、判定、樣品保管、不合格品處置等環(huán)節(jié)。根據(jù)感官和理化檢驗結果判定，兩項結果都符合標準的才可判定為合格品，而且樣品會保管到該批糧食生產使用完，以便追溯。

酒曲檢驗

酒曲分為黃曲、黑曲、白曲三種，其中黃曲是適宜釀酒的。檢驗人員要對所抽檢的倉每塊成品曲進行檢驗，不合格的曲不準進入制酒車間釀酒。從抽檢結果看，人工制曲的一直非常穩(wěn)定，黃、白、黑曲的比例均符合要求，而且曲香濃郁、曲塊干燥、曲塊之間的感觀差異性小。

半成品酒質量檢驗

半成品酒質量檢驗是對入庫的各輪次新酒進行感官品評、分型定級及酒精度測量。半成品酒典型體分醬香、醇甜、窖底三種，如顯窖香、帶醬味、兩種或三種香型而兼有有之稱混合體。各種酒體有不同的感官品評標準和酒精度要求。

質量檢驗部對各車間所有班組所交的輪次酒都要進行感官品評、分型定級和酒精度測量。檢驗人員分為多個品酒小組，采用暗評的感官品評方式，每組每天最多品評80壇酒，按照少數(shù)服從多數(shù)原則，進行最后分型定級。

成品(出廠)酒品評檢驗

成品酒的檢驗是對已勾兌存放后待出廠的茅臺酒系列進行品評鑒定。公司評酒委員會成員按照茅臺酒相關標準進行色、香、味、風格與標準對照進行感官品評，理化指標則由質量檢驗部實施檢驗。

這次檢驗的酒是已經過勾調并存放6個月以上的茅臺酒，方式為感官品評與理化分析相結合，暗評明議。感官品評由評委用標準酒和待評酒樣進行對比品評，每次評委人數(shù)須達半數(shù)以上結果才有效。

感官品評合格之后，樣酒才能抽樣進行理化衛(wèi)生指標和微量成分的檢測。感官品評、理化檢測兩項合格的樣酒為合格樣酒，而且在灌裝時還要再復評，合格后才能運送到包裝車間進行包裝。

包裝檢驗

包裝檢驗包括包裝材料檢驗和出廠包裝質量檢驗。包裝材料包括酒瓶、商標，酒爵、瓶蓋、絲帶、彩盒、紙箱、提袋、防偽標、防串貨標、免水膠等，檢驗合格的方可驗收入庫。

出廠酒包裝質量檢驗是茅臺酒出廠前的最后的一道質量關，檢驗員不僅要對所包裝酒的內在質量(容量、衛(wèi)生、酒精度)和外觀質量(酒瓶、商標、背貼、絲帶、彩盒、紙箱、免水膠紙、打包帶、防偽標識等包裝材料)進行檢驗，而且還要對整個包裝流程進行檢查。